Термообработка металла

Термическая обработка металлических деталей – это важный процесс, позволяющий изменить их механические и физические свойства. Благодаря правильно подобранному режиму обработки, происходит трансформация кристаллической решетки материала, что улучшает его свойства. Выбор способа обработки зависит от целей, для которых изделие изготавливается.

Заказ и консультация по термообработке

Задайте вопрос нашим техническим специалистам или сделайте заявку.

Задать вопрос

Заказать звонок

Результаты термообработки металлических деталей

• металл становится более устойчивым к коррозии,
• увеличение ресурса эксплуатации деталей,
• повышение к износу,
• снижение вероятности появления брака до минимальных значений.

Виды термообработки

• Закалка - это процесс нагрева и последующего быстрого охлаждения металла с целью улучшения его механических свойств, особенно твердости.
• Цементация представляет собой насыщение металлической поверхности углеродом для повышения его твердости и износостойкости.
• Стабилизация - это устранение внутренних напряжений в металлическом материале.
• Отжиг помогает улучшить пластичность металла, снизив его твердость.
• Нормализация проводится для улучшения структуры металла после его литья или горячей обработки.
• Отпуск - процесс термообработки после закалки для снятия избыточной вязкости и устранения хрупкости.
• Криогенизация представляет собой обработку металла при очень низких температурах, что может значительно улучшить его свойства.

Каждый из вариантов термообработки играет важную роль в формировании требуемых свойств материала, позволяя достичь оптимального сочетания механических характеристик для конкретного использования.

Термическая обработка металла представляет собой технологию изменения его внутренней структуры с сохранением химического состава. Выбор способа обработки, температурные значения и другие параметры технологии зависят от предназначения металлоизделия. На разных этапах производства металлических изделий могут использоваться нормализация, закалка, криогенезация, отжиг или иные способы термического воздействия.

Цели термообработки. На детали и узлы механизмов в процессе эксплуатации воздействуют механические, статические, химические и иные виды нагрузок. Методы температурного воздействия позволяют обеспечить защиту деталей от быстрого износа, повысить их долговечность и надежность, снять внутреннее напряжение сплавов после штамповки, вытяжки, литья.

Услуги по термообработке металла востребованы в машиностроении, приборостроении, оборонном производстве, в изготовлении спецтехники и других сферах промышленности.

Преимущества технологий термообработки

Температурное воздействие на металлические изделия меняет эксплуатационные свойства материала, перестраивая его кристаллическую решетку. Чередуя циклы нагрева и охлаждения, можно значительно повысить пластичность, твердость, ударную вязкость и устойчивость к износу металла.

Важным преимуществом технологии является возможность воздействовать на определенную часть детали или иного изделия, а также менять характеристики его поверхностного слоя на нужную глубину.

После температурного воздействия:

• повышается устойчивость материала к коррозии;
• значительно увеличивается рабочий ресурс изделий;
• увеличивается устойчивость к механическому износу узлов, деталей и конструкций;
• уменьшается процент производственного брака.

Виды термической обработки

Существуют следующие виды термических воздействий:

• Закалка. Метод представляет собой нагрев материала с его последующим быстрым охлаждением, при котором снижается его пластичность и увеличивается прочность. При этом в зависимости от режима закалки меняются и свойства стали;
• Цементация. Представляет собой процесс насыщения углеродом поверхностного слоя материала;
• Стабилизация (метод искусственного «состаривания»). Используется для ускорения тех изменений, которые протекают в сплавах на протяжении длительного времени;
• Отжиг. Обработка металлических узлов и деталей путем нагрева с медленным охлаждением для повышения пластичности и снятия внутренних напряжений;
• Нормализация. Метод обработки, который предполагает повышение прочности материала благодаря формированию мелкозернистой структуры;
• Отпуск. Подразумевает нагрев сплава до заданной температуры, который проводится в инертной, воздушной или вакуумной атмосфере для снятия напряжений и придания ему нужных механических и эксплуатационных свойств;
• Криогенизация. Воздействие температурами ниже −153°С, которое позволяет снять остаточные напряжения и кратно повысить долговечность материала, его устойчивость к износу и коррозии. Технология востребована при изготовлении различного режущего инструмента.

Услуги по термообработке металлоизделий

«Первый Завод Крепежных Изделий» предлагает услугу профессиональной термообработки металла в Новосибирске. Разнообразие методов температурной обработки позволяет нам выполнять широкий спектр задач по улучшению технических характеристик узлов, деталей и конструкций, продлению срока их службы, повышению устойчивости к износу и коррозии.

Для этой цели в «ПЗКИ» используется современное, высокоточное оборудование, которое обеспечивает стабильное качество обработки, гарантию наилучшего результата. У нас вы можете заказать услуги по температурной обработке конструкций, узлов и деталей из разных металлов и сплавов. Стоимость обработки зависит от выбранной технологии, типа материала и веса изделия.

Уточнить цену по нужному вам методу обработки можно у наших специалистов по телефону +7 (383) 247-89-84. Закажите обратный звонок, и консультанты ПЗКИ свяжутся с вами в самое короткое время.