Гальваническое покрытие металла: виды, преимущества, процесс

Гальваническое покрытие металла – электрохимический метод защиты от неблагоприятных внешних воздействий. Тонкая металлическая пленка защищает детали от действия химических веществ и влаги, продлевает срок службы и улучшает внешний вид.

Технология нанесения гальванических покрытий отличается простотой и экономичностью, благодаря чему получила большое распространение в различных сферах:

• Строительстве. Гальванический способ используется для покрытия металлических конструкций, эксплуатирующихся под открытым небом.
• Авиа- и машиностроении. Для защиты деталей, от воздействия неблагоприятных факторов.
• Приборостроении и электронной промышленности гальваническое покрытие используется для защиты контактов из активных металлов.
• Медицине. Применяется в производстве медицинских и хирургических инструментов.
• Химической промышленности. Для изготовления лабораторной посуды.
• Производстве товаров народного потребления, в том числе сантехники, посуды, предметов интерьера, мебели и т.д.

Преимущества метода гальванического покрытия

В сравнении с другими методами защиты, гальванический способ покрытия металлов обладает рядом уникальных достоинств:

• Защитный слой отличается равномерной толщиной, высокой плотностью и адгезией к другим материалам.
• Наносить покрытие можно на конструкции любой формы.
• Метод повышает высокие антикоррозийные свойства металлов, продлевая срок их службы.
• Покрытия отличаются высокой износостойкостью и устойчивостью к механическим воздействиям.
• Гальванические покрытия имеют высокие эстетические характеристики, что сделало технологию популярной в дизайне.
• Экономичность. Технология не требует сложного оборудования и больших затрат на организацию производства. При этом она востребована практически во всех сферах экономики, что делает ее не только перспективной, но и высокорентабельной.

Недостатки технологии гальванизации

У гальванизации есть только два существенных недостатка:

• Размер и форма обрабатываемых изделий ограничены габаритами емкости которых протекает процесс гальванического покрытия, что делает невозможной обработку изделий большого размера.
• Технологический процесс гальванического покрытия может быть организован строго стационарно, следовательно, металлические изделия, не подлежащие демонтажу, не могут подвергнуться обработке.

Функции

Гальванические покрытия подразделяются на несколько видов в зависимости от назначения:

• Защитные. Используется для изоляции металлов от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
• Защитно-декоративные. Помимо защитной, несут эстетическую функциию.
• Специального назначения. Гальванизация используется для придания изделиям новых свойств, например, улучшение эксплуатационных характеристик, восстановления начальной формы и размеров изделий.

Виды гальванических покрытий

Для защиты металлоизделий используются различные виды гальванических покрытий, в том числе из драгоценных металлов. Их используют редко, как правило, в радиотехнике, приборостроении и производстве ювелирных изделий.

Наибольшее распространение получили:

• Медь. В промышленности не используется самостоятельно. Это связано с тем, что медь при взаимодействии с кислородом быстро окисляется. Чаще всего ее применяют в качестве подслоя, для улучшения качества покрытия, в сочетании с другими металлами: никелем и хромом.

Последнее время большую популярность приобрели декоративные изделия, имитирующие старинные. Медь оказалась благодатным материалом для декораторов. Она доступна, легко поддается обработке, процесс гальванического покрытия не требует больших финансовых затрат. Ее свойства позволяют подвергать гальванизации необычные материалы, например растения и создавать неповторимые украшения.

• Хром. Хромирование широко применяется в промышленности для снижения трения в механизмах, повышения износостойкости и устойчивости к коррозии. Используется не только для защиты, но и для восстановления металлических деталей, а также в декоративных целях, поскольку покрытие имеет красивую зеркальную поверхность.
• Цинк. Цинкование – одна из самых востребованных технологий. Гальваническое покрытие обладает высоким защитным действием, что позволяет продлить срок службы металлических изделий на десятки лет. Оцинкованные предметы стали популярными в среде декораторов и с успехом используются для оформления интерьеров.
• Никель. Характеризуется прочностью и высокими эстетическими свойствами. Покрытие никелем используется во многих сферах: производстве сантехники, строительстве, машиностроении, химической промышленности, медицине, производстве товаров народного потребления. Никель часто выступает в качестве подслоя при хромировании. Активно применяется для создания декоративных изделий поскольку может использоваться на неметаллических поверхностях, например стекле, керамике и т.д.

Этапы процесса гальванизации

Процесс нанесения гальванизации состоит из нескольких стадий:

• Подготовка детали к обработке. Самый длительный и трудоемкий этап, т.к. качество поверхности оказывает решающее влияние на степень адгезии слоев. Подготовка заключается в чистке с использованием различных приспособлений и механизмов, шлифовке, обработке детали от загрязнений и жира.
• Подготовка гальванического раствора. Его состав подбирается в зависимости от назначения и используемых материалов. После раствор наливается в емкость или гальваническую ванну. В жидкий электролит помещается пластилина из металла, которая выполняет роль анода, несущего положительный заряд. В роли катода выступает изделие, подвергающееся обработке.
• Гальванизация – основной этап. Электрическая сеть замыкается. Положительно заряженные частицы анода устремляются в направлении катода, осаждаясь на его поверхности. В результате получается прочное, устойчивое к воздействиям покрытие. Продолжительность воздействия зависит от используемых материалов и толщины защитного слоя, которую необходимо получить.

Компания «ПЗКИ» предлагает услуги гальванизации металлоизделий в любых объемах. Узнать подробности, сделать заказ или купить продукцию компании можно позвонив по телефону, указанному на сайте.